MX-1000H (20)左右スラントバッフルの切除加工、新トリマーよ頼む

ほまげの部品二次加工も佳境か。（ウソつけ）
新しいトリマーも入手して、新しい傾斜トリマーベースを使い、45度以外の不定斜度でバッフルをカッタウェイするという、自身でも新しい試みです。

果たして巧く行くのだろうか？

今回のカット斜度は40度と50度です。別に45度でも30度でも良かったと思うのですが、なんとなくオリジナルのMX-1＝鉄男センセに敬意を払ってその角度もオマージュした、という感じです。

要らん板を使ってまずは練習だ

だいぶアホですが、さすがに新しい工具、新しいジグで経験値もなしに本番を施工するほど阿呆でもありません。まずは要らない板でも使って、練習と行きましょう。

高儀の新古トリマーに刃（ビット）を取り付けます。
取付時に気づきました。傾斜ベースに取り付けるということは、通常よりも刃を突出させないと、削除対象物に刃が届かないのです。いつもより刃を出した状態で装着するのですから、刃のフレ（軸の歪み）に弱くなります。

これがビックリしたことに、この高儀、中国製のトリマー、まったくフレが無いんです。非常に安定していて、刃の揺れや振動を感じません。

まずは本番板ではなく、練習用の端材に刃を当ててみます。
予想していたようなフラツキや不安定さはなく、刃が非常に安定しています。

本当にラクに、スッと斜めにカットできてしまいました。
ただし、通例のトリマー加工と同様で、一挙に深堀りはやめたほうが無難そうです。少しずつ彫り込んでいけば、フリクションも少なくキレイに面取りできそう。

削れた角度を実測してみます。

分度器って、意外と役に立つんですね～。けっこうしっかりと削った角度を測れました。2度ほど足りないみたい。

結局、4回ほど試し掘りして、ようやく「40度」という角度を出せました。せっかく角度のアライメントが出来たので、このまま本番の板も削ってしまおうと思います！　思ったより全然楽そうだし。

左右傾斜バッフルの切除

いよいよ本番。6番7番をスラントカットします。

本番のバッフル。裏側を削ってゆきます。
少しずつ掘りを深くしていきます。だんだんフリクションが大きくなっていきますが、とても安定しており、全く問題ありません。角度が揺らがないし、フレも無い。

やるな、高儀。やるな、中華製の傾斜ベース。

全部掘れました。

角度、問題なし。

50度の方は、40度よりも一層傾斜角が深くなるのでちょっと大変。
実のところ、この傾斜トリマーベースでは傾け角が不足。47度くらいが限界でした。「とりあえず」限界の47度で掘ってしまいました。

もう1枚。

いったん出来ましたが、やっぱり47度じゃ足りませんね。接合面がぜんぜん合いません。

47度を50度に拡張するにはどうしたら?

こういう話。この傾斜トリマーベースは、傾斜角に限界があるのです。
公称45度まではイケることになっている。さらに限界まで傾けると、47度。あと3度、足りません。その3度分をどうやって拡張するか。

「直角の何か」ジグがあればよいのですよね。
部材が直角の状態で刃を当てれば、40度の傾斜角で50度の掘り込みができます。

つまり、こういうこと。

そんなに都合よく、正確な直角の出て適切な寸法のブツなんてあるのか？なかなか見つかりません。

日を改めてチャレンジしました。
適当なジグが見つからないので、手持ちの端材などを組み合わせて、それっぽく組んでみました。

こんな感じで。（良く分からないと思いますが）
これに40度で刃を当てれば大丈夫。

3度ほど、傾斜を増やせました。正確にジグを組むのは大変だが、削るのは本当にカンタンでした。

サンドペーパー掛けをして、出来上がり～

だいぶ良い出来です。
傾斜角の誤差は40度、50度、それぞれ±1度未満。

17番。

ついでなんで、バスレフポート導入口もフレアード加工を行いました。

出口のポートも開口をやや拡げ、サンドペーパーで馴染ませて、キレイにします。
これで入口／出口ともにフレア加工が完成しました。
二次加工もあと僅かとなりました。

ありがとう～、NEW工具

今回購入した、写真の高儀トリマーと傾斜トリマーベースは、本当に大活躍してくれました。期待に100％応えてくれた。スロースタート機能とか、振動の安定感とか、穴寸法が業界デファクトとか… 手持ちのRYOBIを超えているんじゃないだろうか。

ただ・・・たかだか傾斜加工するためだけに、約6000円の投資。。。。高いんだか安いんだか。いや、やっぱ高いだろ。